广西废轮胎裂解设备如何来操作？

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废轮胎裂解设备如何来操作？

    只有对废轮胎精制设备的操作过程有专业和详细的了解，才能确保精炼过程的安全，顺利进行。从材料选择到炉渣生产，安全问题有许多细节需要理解。

    首先是材料准备问题。首先，将需要切割的大轮胎切成30-50mm的橡胶块，也可以用破碎机将橡胶块切成3-5mm的颗粒，这更有利于将其放入轮胎时进行开裂优化。

    然后是提要。喂食前，请检查设备的所有部件是否完好，包括水和电是否正常。开始加料和连续加料，打开气囊的上排气阀，排出水蒸气。在环保要求相对严格的地方，可以连接管道配件，直接将其插入地面以下的水封中，并将多余的可燃气体输送到燃烧室进行加热。在输送物料的同时，有必要拧开供料器的高温蝶阀并打开供料器的电机进行供料。以XL-9为例，一次进料时间约为8-9吨，一次进料时间在1小时内完成。注意：在生产过程中，打开进纸器前部的循环冷却水泵，然后生产。

    1，经常检查整个设备的压力表，温度表和防爆阀，以免温度和压力过高，避免不必要的危险。注意：在主炉的加热过程中，将物料推向进料口的方向旋转，不要反方向旋转。在生产过程中，原则上要保证炉内喷枪处于打开状态，压力表不增加压力，温度表不超过温度。

    2，正常生产中，禁止防暴装置的前部站立或行走，禁止防暴装置的前部堆放原料和易燃物，一旦防暴装置爆炸，应立即将灭火器对准火口。防暴设备扑灭大火，同时设备应立即停止运转并停火，如在彻底检查后炉温下降。防暴装置的防爆铝板厚度为28-30线。防暴装置的废橡胶和废塑料铝板放置为1件。压制铝板时，铝板下方应有石棉垫片或金属垫片。

    出渣生产完成后，熄火，关闭气体喷枪，打开放气阀，使主炉温度低于250℃，一般需要30-60分钟，以确保排渣安全。打开排渣口的检修口和蝶阀，清除残油，并确保四个通道透明清洁。关闭四通检修口，连接排渣系统，打开气密排渣电机，然后排渣。矿渣结束后，新一轮的饲料生产开始了。

    使用废旧轮胎精制设备的每一步都按照正常的操作顺序进行，每一步都精心细致，每天安全，平稳地生产，可以获得很好的经济效益。

    通过这篇文章，想必大家对广西废旧轮胎裂解设备的操作也有了了解，如您对裂解设备方面感兴趣，欢迎来联系我们！

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