广西连续式裂解设备的生产过程是怎样的？

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广西连续式裂解设备的生产过程是怎样的？

    随着科学技术的进步，热解行业客户需求不断变化，各行各业的技术设备不断更新，废旧轮胎炼油行业也经历了从炼焦炼油厂到间歇炼油设备的发展历程，再到如今的连续废轮胎炼油设备，炼油设备越来越先进，环保越来越多。连续式裂解设备从起初的进料到出油，整个过程都在自动集成设备中完成。具体步骤如下：

    （1）进给前，应对轮胎进行预处理，包括压碎和钢丝分离；

    （2）破碎的轮胎通过自动进料系统（物料输送器+螺旋进料器）进料到反应釜中。反应釜配备有燃烧室，并且燃烧室被燃烧以加热反应釜。

    （3）反应釜的后端设有出风口和排渣口。通过裂化产生的炭黑直接落入炭黑传输装置中，并进入炭黑存储仓库。自动打包机用于自动包装。

    （4）油气通过冷凝水出口进入冷凝系统，从而使油气中的油被冷却器冷却成燃料油，进入油品临时储存罐。当临时储油罐中的油超过设定的接触点时，油泵将自动启动，并通过该油泵泵入成品储油罐中以进行存储和销售。

    （5）不可冷凝气体进入除臭剂系统以除去硫化氢和其他污染气体，并作为燃料再循环到燃烧室中，以通过尾气回收装置加热反应堆。使用连续设备的优点是可以充分利用热解过程中产生的热量进行循环利用。

    （6）设备运行中产生的烟尘经除尘设备处理后排出。

    （7）反应釜采用旋转设计，使炉内原料均匀受热，充分利用热能，使油质更好。

    连续式裂解设备将原材料放入气密的系统空间中，以进行加热裂解反应，既环保又，并减轻了工人的劳动强度。如果您有任何相关连续式裂解设备的问题，欢迎电话联系我们。

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